تماس با کارشناس فروش09398058002
Reviews (30)

ماژول الکترونیکی / FEB 22

در انبار

ماژول FEB 22 یکی از ماژول‌های تخصصی و پرکاربرد شرکت Endress+Hauser در خانواده Deltapilot S است که برای اندازه‌گیری دقیق سطح مایعات و سیالات بر اساس فشار هیدرواستاتیک طراحی شده است. این ماژول با پشتیبانی از پروتکل ارتباطی HART و خروجی استاندارد 4 تا 20 میلی‌آمپر، امکان انتقال همزمان داده‌های آنالوگ و اطلاعات دیجیتال را فراهم کرده و به‌راحتی با سیستم‌های PLC، DCS و SCADA یکپارچه می‌شود. FEB 22 قابلیت اندازه‌گیری در بازه 0 تا 100 میلی‌بار تا 0 تا 10000 میلی‌بار را داشته و با دقت ±0.2 درصد FS (و در برخی مدل‌ها تا ±0.1 درصد) عملکردی بسیار دقیق و پایدار ارائه می‌دهد. این تجهیز از روش‌های مختلف کالیبراسیون شامل Empty/Full Calibration، Dry Calibration و Density Correction پشتیبانی می‌کند که باعث افزایش دقت اندازه‌گیری در شرایط مختلف فرآیندی می‌شود.

وجود نمایشگر FHB 20 با صفحه LCD و کلیدهای تنظیم، امکان راه‌اندازی و پیکربندی سریع را فراهم کرده و قابلیت نصب جداشده با هوزینگ مخصوص تا فاصله 30 متر انعطاف‌پذیری بالایی در پروژه‌های صنعتی ایجاد می‌کند. همچنین برخورداری از درجه حفاظت بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، استفاده از این ماژول را در محیط‌های صنعتی دشوار امکان‌پذیر ساخته است. گواهینامه‌های بین‌المللی IECEx و ATEX، قابلیت استفاده در مناطق مستعد انفجار را فراهم کرده و FEB 22 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، شیمیایی، غذایی، دارویی، آب و فاضلاب تبدیل می‌کند. این ویژگی‌ها در کنار قابلیت اطمینان بالا، FEB 22 را به یکی از راهکارهای حرفه‌ای اندازه‌گیری سطح در صنایع مدرن تبدیل کرده است.

اکنون آن را بخرید
مارک ها:

در صنایع مدرن، اندازه‌گیری دقیق سطح مایعات، سیالات فرآیندی و مواد نیمه‌جامد یکی از مهم‌ترین پارامترهای کنترلی به شمار می‌رود. کوچک‌ترین خطا در اندازه‌گیری سطح می‌تواند منجر به اختلال در فرآیند تولید، افزایش هزینه‌های عملیاتی و حتی بروز خطرات ایمنی شود. به همین دلیل استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری دقیق و قابل اعتماد اهمیت بسیار زیادی دارد. ماژول الکترونیکی FEB 22 شرکت Endress+Hauser یکی از تجهیزات حرفه‌ای و شناخته‌شده در حوزه اندازه‌گیری سطح هیدرواستاتیک است که در خانواده Deltapilot S مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل دقت بالا، قابلیت اطمینان مناسب و امکانات ارتباطی پیشرفته، در بسیاری از صنایع مورد توجه مهندسان و کارشناسان ابزار دقیق قرار گرفته است.

این ماژول با بهره‌گیری از پروتکل ارتباطی HART قادر است علاوه بر ارسال سیگنال استاندارد 4 تا 20 میلی‌آمپر، اطلاعات تشخیصی و پارامترهای فرآیندی را نیز به صورت دیجیتال منتقل کند. این ویژگی باعث می‌شود کاربران بتوانند به راحتی تجهیزات را به سیستم‌های PLC، DCS و SCADA متصل کرده و اطلاعات مورد نیاز را در بالاترین سطح دقت دریافت کنند. وجود ارتباط دوطرفه نیز امکان تنظیم، کالیبراسیون و عیب‌یابی تجهیزات را بدون نیاز به توقف فرآیند فراهم می‌سازد.

یکی از مهم‌ترین مزایای ماژول FEB 22، سازگاری آن با انواع سنسورهای هیدرواستاتیک سری DB است. این سنسورها فشار ناشی از ارتفاع ستون سیال را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات را به ماژول منتقل می‌کنند. سپس ماژول FEB 22 داده‌های دریافتی را پردازش کرده و به سیگنال‌های استاندارد صنعتی تبدیل می‌نماید. به دلیل همین ساختار، این تجهیز در مخازن ذخیره، واحدهای فرآیندی، حوضچه‌های تصفیه آب، مخازن مواد شیمیایی و بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر عملکردی بسیار دقیق و پایدار ارائه می‌دهد.

در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، کنترل سطح مخازن حاوی مواد خورنده و خطرناک اهمیت ویژه‌ای دارد. ماژول FEB 22 با پشتیبانی از پروب‌های مقاوم در برابر خوردگی و امکان استفاده در محیط‌های سخت صنعتی، گزینه‌ای قابل اعتماد برای این کاربردها محسوب می‌شود. در صنایع غذایی و دارویی نیز که دقت و پایداری اندازه‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است، این تجهیز می‌تواند سطح انواع مایعات، شربت‌ها، مواد اولیه و محصولات نهایی را با دقت بالا کنترل کند. همچنین در صنایع آب و فاضلاب، استفاده از این ماژول برای پایش مستمر سطح مخازن ذخیره، ایستگاه‌های پمپاژ و واحدهای ته‌نشینی بسیار رایج است.

از نظر مشخصات فنی، این ماژول توانایی اندازه‌گیری در بازه‌های گسترده فشاری را دارد و دقت استاندارد آن ±0.2 درصد از محدوده اندازه‌گیری است. در برخی کاربردهای حساس نیز می‌توان با انجام کالیبراسیون دو نقطه‌ای به دقت ±0.1 درصد دست یافت. این میزان دقت باعث شده است که FEB 22 در بسیاری از پروژه‌های حساس صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، پایداری بلندمدت مناسب دستگاه موجب کاهش نیاز به کالیبراسیون‌های مکرر و در نتیجه کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

یکی دیگر از قابلیت‌های مهم این محصول، امکان انجام انواع روش‌های کالیبراسیون است. کاربران می‌توانند تنظیم نقطه صفر و نقطه فول، کالیبراسیون خشک، اصلاح چگالی سیال و حتی خطی‌سازی مخازن با هندسه‌های پیچیده را انجام دهند. این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود ماژول FEB 22 برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب باشد. همچنین امکان تعریف جداول حجم و سطح برای مخازن غیرخطی وجود دارد که دقت محاسبات را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهد.

نمایشگر محلی FHB 20 نیز یکی دیگر از امکانات کاربردی این سیستم است. این نمایشگر با LCD چهار رقمی و کلیدهای عملیاتی، امکان مشاهده پارامترها و انجام تنظیمات را به صورت مستقیم در محل نصب فراهم می‌کند. در بسیاری از پروژه‌ها این ویژگی باعث کاهش زمان راه‌اندازی و تسهیل عملیات تعمیر و نگهداری می‌شود. همچنین تمامی پارامترها از طریق تجهیزات ارتباطی HART نیز قابل دسترسی هستند و کاربران می‌توانند بدون باز کردن تجهیزات، تغییرات مورد نیاز را اعمال نمایند.

در زمینه ایمنی و قابلیت اطمینان، شرکت Endress+Hauser تدابیر متعددی را در طراحی این محصول در نظر گرفته است. استفاده از سیستم‌های حفاظتی در برابر اضافه ولتاژ، تخلیه الکترواستاتیک و جریان‌های گذرا موجب افزایش طول عمر دستگاه و کاهش احتمال خرابی در شرایط سخت صنعتی می‌شود. همچنین دریافت گواهینامه‌های بین‌المللی نظیر ATEX، IECEx، FM و CSA نشان‌دهنده قابلیت استفاده این محصول در محیط‌های مستعد انفجار و مناطق خطرناک صنعتی است.

برای دستیابی به بهترین عملکرد، رعایت اصول نصب صحیح اهمیت زیادی دارد. انتخاب محل مناسب نصب، استفاده از کابل‌های شیلددار، اتصال صحیح سیستم ارت و محافظت در برابر عوامل محیطی از جمله مواردی هستند که می‌توانند دقت و پایداری اندازه‌گیری را افزایش دهند. همچنین توصیه می‌شود عملکرد تجهیز به صورت دوره‌ای بررسی شده و صحت اندازه‌گیری آن با استانداردهای مرجع کنترل شود.

در بازار ایران، تامین تجهیزات اصلی و دارای اصالت همواره یکی از دغدغه‌های صنایع بوده است. فروشگاه دراک به عنوان یکی از مجموعه‌های تخصصی فعال در حوزه ابزار دقیق، برق صنعتی و اتوماسیون، امکان تامین ماژول FEB 22 و سایر تجهیزات Endress+Hauser را برای صنایع مختلف فراهم کرده است. ارائه مشاوره فنی، تضمین اصالت کالا، پشتیبانی تخصصی و تامین سریع تجهیزات از جمله خدماتی است که باعث شده بسیاری از فعالان صنعتی، دراک را به عنوان یکی از مراجع معتبر تامین تجهیزات ابزار دقیق انتخاب کنند.

در نهایت می‌توان گفت ماژول FEB 22 اندرس هاوزر یکی از راهکارهای حرفه‌ای و قابل اعتماد برای اندازه‌گیری سطح بر اساس فشار هیدرواستاتیک است. دقت بالا، پشتیبانی از HART، امکانات گسترده کالیبراسیون، قابلیت استفاده در محیط‌های انفجاری و سازگاری با کاربردهای متنوع صنعتی، این محصول را به گزینه‌ای ارزشمند برای پروژه‌های اتوماسیون و کنترل فرآیند تبدیل کرده است. استفاده از تجهیزات اصلی و تامین‌شده از منابع معتبر نیز می‌تواند نقش مهمی در افزایش عمر مفید سیستم و کاهش هزینه‌های عملیاتی داشته باشد.

برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید

برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید

1. اندازه‌گیری سطح هیدرواستاتیکی با Deltapilot S چگونه کار می‌کند؟

اندازه‌گیری سطح هیدرواستاتیکی با Deltapilot S بر اساس این اصل است که سطح یک ستون مایع با چگالی معلوم (ρ) را می‌توان با اندازه‌گیری فشار هیدرواستاتیکی آن با یک حسگر مناسب تعیین کرد. فرمول پایه این اندازه‌گیری h = phydr / (ρ·g) است، که در آن h ارتفاع سطح، phydr فشار هیدرواستاتیکی، ρ چگالی مایع و g شتاب گرانش است. حسگر فشار Deltapilot S فشار وارد بر دیافراگم فرآیند خود را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند و واحد الکترونیکی این سیگنال را دریافت کرده و به عنوان یک سیگنال دیجیتال مستقیم (در نسخه PROFIBUS-PA) یا سیگنال جریان استاندارد 4-20 میلی‌آمپر (در نسخه‌های INTENSOR و HART) خروجی می‌دهد. این سیگنال برای اتصال به یک PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) یا سیستم کنترل فرآیند (PCS) استفاده می‌شود.

2. تفاوت بین کالیبراسیون خالی/پر و کالیبراسیون خشک در Deltapilot S چیست؟

  • کالیبراسیون خالی و پر: این نوع کالیبراسیون نیازمند این است که Deltapilot S نصب شده باشد و مخزن قابل پر یا خالی شدن باشد. شما مخزن را تا سطح "خالی" پر می‌کنید و یک مقدار مشخص (مانند 0%) را به فشار اندازه‌گیری شده در این نقطه اختصاص می‌دهید (پارامتر V0H1). سپس مخزن را تا سطح "پر" پر می‌کنید و یک مقدار مشخص (مانند 100%) را به فشار اندازه‌گیری شده در این نقطه اختصاص می‌دهید (پارامتر V0H2). این روش کالیبراسیون مقیاس اندازه‌گیری را بر اساس سطوح واقعی در مخزن تنظیم می‌کند.
  • کالیبراسیون خشک: این یک کالیبراسیون تئوریک است که حتی اگر Deltapilot S نصب نشده باشد یا مخزن خالی باشد، می‌توان آن را انجام داد. نقطه کالیبراسیون "خالی" همیشه در نقطه نصب پروب در نظر گرفته می‌شود و به طور خودکار روی صفر تنظیم می‌شود (پارامتر V0H1 در این حالت نمایش داده نمی‌شود). اگر اندازه‌گیری قرار است از سطح دیگری شروع شود، می‌توان یک مقدار آفست صفر (V3H3) تنظیم کرد. در حالت کالیبراسیون خشک.H، مقدار اندازه‌گیری شده در واحدهای فنی (مانند متر) نمایش داده می‌شود، در حالی که در حالت کالیبراسیون خشک.%، مقدار اندازه‌گیری شده به طور خودکار به درصد تبدیل می‌شود (با اختصاص 100% به یک حداکثر سطح تعیین شده در V0H2).

3. چگونه می‌توان از دو واحد Deltapilot S برای اندازه‌گیری فشار تفاضلی استفاده کرد؟

می‌توان از دو واحد Deltapilot S برای اندازه‌گیری فشار تفاضلی در یک مخزن تحت فشار استفاده کرد. در این پیکربندی:
  • پروب اول فشار کلی (فشار هیدرواستاتیکی مایع به علاوه فشار سر مخزن) را اندازه‌گیری می‌کند.
  • پروب دوم فقط فشار سر مخزن را اندازه‌گیری می‌کند.
مقادیر فشار اندازه‌گیری شده از هر دو پروب به یک PLC یا PCS ارسال می‌شود. سپس PLC یا PCS اختلاف فشار را محاسبه کرده و در صورت لزوم سطح یا چگالی را از این مقدار محاسبه می‌کند. توجه به این نکته مهم است که دیافراگم اندازه‌گیری پروب دوم نباید غرق شود، زیرا این امر فشار هیدرواستاتیکی اضافی ایجاد می‌کند و اندازه‌گیری را نادرست می‌کند. خروجی جریان هر دو پروب Deltapilot S باید با محدوده فشار یکسانی تنظیم شود، حتی اگر حداکثر فشار سر کمتر باشد.

4. خطی‌سازی در Deltapilot S چه کاربردی دارد و انواع آن کدامند؟

خطی‌سازی در Deltapilot S برای اندازه‌گیری حجم یا وزن در مخازنی که حجم یا وزن به طور مستقیم متناسب با سطح نیستند (مانند مخازن با خروجی مخروطی یا مخازن استوانه‌ای افقی) استفاده می‌شود. این ویژگی اجازه می‌دهد تا رابطه بین سطح و حجم/وزن را با استفاده از یک منحنی یا جدول مشخص کنید. انواع اصلی خطی‌سازی عبارتند از:
  • Linear (خطی): این حالت پیش‌فرض است که فرض می‌کند رابطه بین فشار و سطح خطی است.
  • Manual (دستی): در این حالت، کاربر به صورت دستی نقاط جفت سطح و حجم/وزن را در یک جدول وارد می‌کند. حداقل ۲ و حداکثر ۱۱ جفت نقطه را می‌توان وارد کرد.
  • Semiautomatic (نیمه خودکار): در این حالت، هنگام پر یا خالی کردن مخزن به صورت مرحله به مرحله، سطح به صورت خودکار از طریق فشار هیدرواستاتیکی تعیین می‌شود و کاربر مقدار حجم/وزن متناظر را برای هر نقطه وارد می‌کند. حداقل ۲ و حداکثر ۱۱ جفت نقطه را می‌توان وارد کرد.
  • Table (جدول): این حالت پس از ورود دستی یا نیمه خودکار نقاط، جدول خطی‌سازی را فعال می‌کند.
  • Horiz. cylindrical (استوانه‌ای افقی): در این حالت، دستگاه به یک جدول خطی‌سازی از پیش تعیین شده برای مخازن استوانه‌ای افقی دسترسی پیدا می‌کند. کاربر فقط باید قطر نامی مخزن (V2H4) و حداکثر حجم یا وزن مخزن (V2H5) را وارد کند.

5. چه روش‌های عملیاتی برای Deltapilot S با رابط PROFIBUS-PA وجود دارد؟

Deltapilot S با رابط PROFIBUS-PA چندین روش عملیاتی را ارائه می‌دهد:
  • عملیات در محل با ماژول نمایشگر (FHB 20): این روش امکان پیکربندی و نظارت بر دستگاه را مستقیماً در محل نصب با استفاده از دکمه‌های روی ماژول نمایشگر فراهم می‌کند.
  • عملیات از راه دور از طریق FieldCare یا Commuwin II: این نرم‌افزارها امکان دسترسی به پارامترها و پیکربندی دستگاه را از راه دور از طریق شبکه PROFIBUS-PA فراهم می‌کنند.
  • عملیات از طریق PLC یا کامپیوتر شخصی با برنامه عملیاتی: دستگاه را می‌توان از طریق PLC یا کامپیوتر شخصی متصل به شبکه PROFIBUS-PA با استفاده از یک برنامه عملیاتی مناسب پیکربندی و کنترل کرد.
توجه داشته باشید که نسخه‌های نرم‌افزار FieldCare یا Commuwin II باید با نسخه نرم‌افزار Deltapilot S سازگار باشند (به عنوان مثال، نسخه 2.07.04 و بالاتر برای پشتیبانی از نسخه‌های نرم‌افزار 2.1 و 2.2 Deltapilot S PROFIBUS-PA).

6. چگونه می‌توان چگالی مایع را در اندازه‌گیری سطح با Deltapilot S لحاظ کرد؟

اگر کالیبراسیون با آب انجام شده باشد یا اگر محصول در مراحل بعدی تغییر کند، می‌توان با وارد کردن یک "عامل چگالی" (Density factor) کالیبراسیون را اصلاح کرد (پارامتر V3H2). عامل چگالی با نسبت "چگالی جدید" به "چگالی قدیم" (که با آن کالیبراسیون انجام شده) محاسبه می‌شود. این عامل چگالی مقدار اندازه‌گیری شده (V0H0) و مقدار خروجی دیجیتال را بر اساس چگالی محصول تنظیم می‌کند. این پارامتر فقط در حالت‌های کالیبراسیون "Level"، "Dry calibration.H" و "Dry calibration.%" در دسترس است.

7. پارامترهای مهم برای پیکربندی خروجی آنالوگ (OUT Value) در Deltapilot S PROFIBUS-PA کدامند؟

اگرچه Deltapilot S با PROFIBUS-PA خروجی دیجیتال مستقیم می‌دهد، اما مفهوم "OUT Value" و مقیاس‌بندی آن برای نمایش و انتقال مقادیر اندازه‌گیری شده مهم است.
  • OUT Value (مقدار خروجی): این مقدار، مقدار نمایش داده شده در نمایشگر در محل نصب را منعکس می‌کند و به صورت دیجیتال از طریق PROFIBUS-PA منتقل می‌شود. در حالت "Pressure"، مقدار به صورت "mbar" منتقل می‌شود. در حالت "Level"، مقدار استاندارد بین 0 و 100% بر اساس فشار ارسال می‌شود.
  • PV Scale min و PV Scale max: این پارامترها مقیاس مقدار اولیه‌ (Primary Value) را تعیین می‌کنند. به طور پیش‌فرض، PV Scale min روی 0 و PV Scale max روی 1 تنظیم شده‌اند.
  • OUT Scale min و OUT Scale max: این پارامترها در بلوک ورودی آنالوگ (Analog Input Block) استفاده می‌شوند تا مقدار استاندارد شده از 0 تا 1 را مقیاس‌بندی مجدد کرده و آن را بر اساس نیازهای کاربر مقیاس‌بندی کنند. تنظیمات کارخانه برای هر دو پارامتر روی 0 و 100 است. واحدهای این پارامترها به حالت کالیبراسیون (V3H0) و حالت خطی‌سازی (V2H0) انتخاب شده بستگی دارد.

8. چگونه می‌توان در Deltapilot S شبیه‌سازی انجام داد؟

Deltapilot S امکان شبیه‌سازی مقادیر اندازه‌گیری را برای اهداف تست و عیب‌یابی فراهم می‌کند. حالت شبیه‌سازی با استفاده از پارامتر V9H6 انتخاب می‌شود و مقدار شبیه‌سازی شده با پارامتر V9H7 تنظیم می‌شود. انواع شبیه‌سازی موجود عبارتند از:
  • Simulation off (شبیه‌سازی خاموش): حالت پیش‌فرض که شبیه‌سازی فعال نیست.
  • Pressure (فشار): یک مقدار فشار مشخص (در واحد انتخاب شده با V3H4) شبیه‌سازی می‌شود.
  • Level (سطح): یک مقدار سطح مشخص شبیه‌سازی می‌شود. این مقدار باید بین -19999 و +19999 باشد. رفتار مقدار اندازه‌گیری شده (V0H0) به حالت خطی‌سازی بستگی دارد (سطح برای حالت Linear، حجم برای حالت‌های Table یا Horiz. cylindrical).
  • Volume (حجم): یک مقدار حجم مشخص شبیه‌سازی می‌شود. این حالت فقط زمانی که خطی‌سازی (Table یا Horiz. cylindrical) فعال باشد، قابل انتخاب است.
فعال کردن شبیه‌سازی منجر به یک اخطار (Warning E 613) در دستگاه می‌شود. برای خاموش کردن شبیه‌سازی باید پارامتر V9H6 را تغییر داد.

نظرات مشتریان

Reviews (30)

هنوز نظری وجود ندارد.

اولین نفری باشید که نظر می دهد

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جستجوی محصولات

بازگشت به بالا